Gardner Denver QX101719 Ölleitung für Schraubenkompressor-Ersatzteile

Ein Ölrohr ist eine spezielle Leitung, die für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Kraftstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems konzipiert wurde. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und potenziellen chemischen Einflüssen standhalten. Sie dienen als wesentliches Gefäßsystem von Maschinen und stellen sicher, dass Öl kritische Komponenten ohne Leckage oder Ausfall erreicht.

Die Hauptfunktion eines Ölrohrs ist die zuverlässige Flüssigkeitsförderung mit folgenden spezifischen Zwecken:

• Kraftübertragung:Transport von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit zur Kraftübertragung im gesamten System
• Schmierstoffzufuhr:Zufuhr von Schmieröl zu Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen
• Kraftstofftransfer:Zufuhr von Kraftstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen
• Wärmeübertragung:Zirkulation von Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern
• Rücklaufleitungen und -entwässerung:Bereitstellung von Wegen für die Rückführung von Öl in Reservoirs

• Größenbereich: Von ¼" OD bis zu mehreren Zoll Durchmesser
• Druckfestigkeit: Nahtlose Rohre halten mehreren tausend PSI stand
• Temper: Geglüht (weich zum Biegen) oder hartgezogen
• Material: Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L)
• Normen: DIN 2391, ASTM A179, SAE J525
• Oberflächenbehandlung: Phosphatiert, verzinkt, gebeizt und geölt

Kritisch in praktisch jedem Sektor, der Fluidtechnik oder Schmierung verwendet:

• Mobile Hydraulik: Bagger, Planierraupen, landwirtschaftliche Geräte
• Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen
• Stromerzeugung: Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen
• Transport: Kraftstoffleitungen, Bremssysteme in Lastwagen und Flugzeugen
• Marine und Offshore: Steuerung, Windensysteme
• Bergbau und Forstwirtschaft: Schwerlastgeräte unter extremen Bedingungen

Berücksichtigen Sie diese Faktoren bei der Auswahl von Ölrohren:

• Betriebsdruck: Überschreiten Sie den maximalen Betriebsdruck des Systems
• Flüssigkeitsverträglichkeit: Passen Sie das Material an den Öltyp an (mineralisch, synthetisch usw.)
• Umgebung: Berücksichtigen Sie Temperatur, Chemikalienexposition, UV-Strahlung
• Flexibilität vs. Steifigkeit: Verwenden Sie starre Rohre für feste Layouts, flexible Schläuche für Bewegungen
• Größe (ID & OD): Behalten Sie die Fließgeschwindigkeit bei und passen Sie die Standardarmaturen an

• Zertifizierte Qualität: Hergestellt nach DIN-, ASTM-, SAE-Standards mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
• Überlegene Leistung: Ausgezeichnete Oberflächengüte minimiert die Reibung
• Experten-technische Unterstützung: Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Spezifikationen
• Komplettes Sortiment: Umfassendes Lager an Rohren und Armaturen
• Anpassung: Schneide-, Biege- und Gewindeschneidearbeiten verfügbar

Geben Sie bei der Bestellung folgende Details an:

• Anwendung: (z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmierstoffzufuhr)
• Flüssigkeitstyp: (z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, Dieselkraftstoff)
• Betriebsdruck: Maximaler Betriebsdruck in PSI oder bar
• Betriebstemperatur: Bereich in °F oder °C
• Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID)
• Länge und Konfiguration: Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel
• Material und Ausführung: (z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatiert)
• Erforderliche Normen: (z. B. DIN 2391, ASTM A179)