Gardner Denver Ölrohr QX104990 für Hochdruck-Luftkompressoren

Ein industrielles Ölrohr ist eine kritische Komponente, die für den sicheren und effizienten Transport verschiedener ölbasierter Flüssigkeiten konzipiert wurde, darunter Rohöl, raffinierte Kraftstoffe, Schmierstoffe und Hydraulikflüssigkeiten. Diese Rohre bilden die lebenswichtigen Adern von Energie- und Industriesystemen und gewährleisten die nahtlose Übertragung von Öl von der Quelle zum Zielort unter anspruchsvollen Bedingungen von Druck, Temperatur und Umwelteinflüssen. Ihre Integrität ist für die betriebliche Kontinuität, den Umweltschutz und die allgemeine Systemsicherheit unerlässlich.

• Überlegene Materialkonstruktion: Gefertigt aus hochwertigen Materialien, um maximale Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten:
  • Kohlenstoffstahl & Edelstahl: Bietet hohe Zugfestigkeit und außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und hohe Innendrücke.
  • Korrosionsbeständige Legierungen (CRA): Wie z. B. Edelstahl 316L oder Duplex-Stahl, die einen verbesserten Schutz gegen korrosive Elemente bieten, die in saurem Rohöl (H₂S) und salzhaltigen Umgebungen vorkommen.
  • Innenbeschichtung & -auskleidung: Optionen umfassen Epoxidharz, Kunststoff (PE) oder Zementmörtel, um interne Ablagerungen zu verhindern, die Reibung zu reduzieren und vor korrosiven Flüssigkeiten zu schützen.
• Hoher Druck & Temperaturbeständigkeit: Entwickelt, um extremen Arbeitsdrücken (von Hunderten bis zu Tausenden von PSI) und großen Temperaturschwankungen standzuhalten, wodurch die strukturelle Integrität erhalten und katastrophale Ausfälle verhindert werden.
• Leckfreie Integrität: Verfügt über eine nahtlose Konstruktion oder präzisionsgeschweißte Nähte, um eine kontinuierliche, zuverlässige Barriere zu gewährleisten. Dieses Design eliminiert potenzielle Leckpfade und minimiert das Risiko von Umweltkontamination und Produktverlust erheblich.
• Abrieb- & Schlagfestigkeit: Die inhärente Festigkeit der Materialien, kombiniert mit optionalen Außenbeschichtungen, bietet robusten Schutz gegen äußeren Abrieb, Stoßschäden und raue Wetterbedingungen und gewährleistet eine lange Lebensdauer.
• Flexible Konfigurationsoptionen: Erhältlich in starren Längen für feste Pipelines oder als flexibles Rohr (Flexpipe) für dynamische Anwendungen wie Offshore-Bohrungen, bei denen Bewegung und komplexe Verlegung kritische Faktoren sind.
• Konform & Zertifiziert: Hergestellt, um strenge internationale Standards wie API (American Petroleum Institute) 5L, ASTM, ASME und ISO zu erfüllen oder zu übertreffen, wodurch garantierte Leistung, Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet werden.

• Nahtloses Rohr: Ideal für Hochdruckanwendungen. Hergestellt aus einem massiven Knüppel ohne Schweißnaht, bietet es gleichmäßige Festigkeit und überlegene Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen.
• Geschweißtes Rohr (ERW/SAW): Eine kostengünstige Lösung für Pipelines mit großem Durchmesser und langer Distanz. Elektrowiderstandsschweißen (ERW) oder Unterpulverschweißen (SAW) gewährleisten eine starke, gleichmäßige Schweißnaht für zuverlässige Leistung.
• Flexibles Rohr (dynamisch): Konstruiert mit mehreren Schichten, darunter ein Stahlgerüst, eine Polymerbarriere und armierte Zugdrähte. Wird für Offshore-Steigleitungen und Unterwasser-Flowlines verwendet, wo Flexibilität und Bewegungsanpassung erforderlich sind.
• Leitungsrohr: Speziell für Hauptübertragungsleitungen konzipiert, die Öl über lange Distanzen mit minimalem Druckverlust transportieren.
• Produktionsrohre & Gehäuse: Spezialrohre, die in Öl- und Gasbohrungen zur Förderung verwendet werden und so konstruiert sind, dass sie den Bohrlochdrücken und korrosiven Umgebungen standhalten.

Unsere Ölrohre sind im gesamten Energie- und Industriespektrum unerlässlich:

• Upstream Öl & Gas: Bohrlochproduktionsrohre, Oberflächen-Flowlines am Bohrlochkopf und Sammelleitungen von mehreren Bohrlöchern.
• Midstream-Sektor: Langstrecken-Cross-Country-Übertragungsleitungen für Rohöl und raffinierte Produkte.
• Downstream & Raffination: Übertragung von Produkten innerhalb von Raffineriekomplexen, Anschluss an Lagertanks und Verladeterminals.
• Hydrauliksysteme: Hochdruckleitungen für hydraulische Maschinen in Industrieanlagen und Fertigungsstätten.
• Schmiersysteme: Zirkulierende Ölleitungen in Motoren, Turbinen, Kompressoren und Getrieben.
• Marine und Offshore: Dienen als Steigleitungen, Jumper-Leitungen und Unterwasser-Pipelines für Offshore-Bohrplattformen und FPSOs (Floating Production Storage and Offloading Units).

• Kompromisslose Qualitätskontrolle: Jede Rohrlänge wird strengen zerstörungsfreien Prüfungen (ZfP), hydrostatischen Prüfungen und Maßkontrollen unterzogen, um Perfektion und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
• Anwendungsspezifisches Engineering: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. Unser technisches Team hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Güte, des richtigen Durchmessers, der Wandstärke (Zeitplan) und des Materials für Ihre spezifischen Druck-, Flüssigkeits- und Umgebungsbedingungen.
• Globale Logistik & Verfügbarkeit: Unterstützt durch eine robuste Lieferkette können wir alles von Standardartikeln auf Lager bis hin zu kundenspezifischen Aufträgen für Projekte überall auf der Welt anbieten.
• Gesamtwert über den Lebenszyklus: Während die anfängliche Qualität entscheidend ist, gewährleistet unser Fokus auf Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit eine längere Lebensdauer und niedrigere Gesamtbetriebskosten, wodurch die Notwendigkeit für häufigen Austausch und Wartung reduziert wird.