logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zu Hause > Produits >
Atlas-Ölrohr 0574991802 Hochdruck-Hydraulikrohr für Luftkompressoren

Atlas-Ölrohr 0574991802 Hochdruck-Hydraulikrohr für Luftkompressoren

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD30/pcs
Lieferfrist: 15-20 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 bis 1000
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Atlas
Modellnummer
0574991802
Hervorheben:

Atlasölrohr für Luftkompressoren

,

Atlas Kompressor Ersatzteile

,

0574991802 Ersatz von Ölrohren

Beschreibung des Produkts
Atlas-Ölrohr 0574991802 Hochwertige Ersatzteile für Luftkompressoren
Produkteinführung: Hydraulische und industrielle Ölrohre
Was ist ein Ölrohr?

Ein Ölrohr ist ein spezialisierter Kanal, der für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Brennstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems entwickelt wurde.Konstruktion, die hohem Druck standhältDiese Rohre dienen als wesentliches "Gefäßsystem" der Maschinen.Sicherstellung, dass das Öl kritische Komponenten ohne Leckage oder Ausfall erreicht.

Hauptfunktionen und Zwecke

Die Hauptaufgabe eines Ölrohrs istzuverlässiger FlüssigkeitstransportZu den spezifischen Zielen gehören:

  • Kraftübertragung:Transport hochdruckiger hydraulischer Flüssigkeit zur Übertragung von Energie durch ein System.
  • Schmierungserbringung:Lieferung von Schmieröl an Lager, Zahnräder und andere bewegliche Teile zur Verringerung von Reibung und Verschleiß.
  • Kraftstoffübertragung:Brennstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen liefern.
  • Wärmeübertragung:Zirkulierendes Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern und Kühlsystemen.
  • Zurückführungsleitungen und Abfluss:Bereitstellung eines Weges für die Rückführung von Öl in das Reservoir oder den Sumpf.
Hauptmerkmale und Vorteile
Merkmal Nutzen
Hochdruckwiderstand aus hochfesten Materialien (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) gefertigt, um Systemüberspannungen zu widerstehen, ohne zu platzen.
Korrosions- und Erosionsbeständigkeit Die inneren und äußeren Beschichtungen schützen vor Rost durch Feuchtigkeit und Verschleiß durch durch Flüssigkeit getragene Partikel.
Nahtloser Bau Sie eliminiert mögliche Schwachstellen bei Lecks oder Ausfällen bei Hochdruckanwendungen.
Genaue Abmessungen Einheitliche Innen- und Außendurchmesser gewährleisten eine ordnungsgemäße Durchflussqualität und eine passende Befestigung.
Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit Widerstandsfähig gegen konstante Vibrationen, Druckzyklen und mechanische Belastungen für eine lange Lebensdauer.
Reinheit Innerlich sauber und oft vorbehandelt, um eine Kontamination empfindlicher hydraulischer Systeme zu verhindern.
Häufige Arten von Ölrohren
Typ Beschreibung Hauptanwendung
Nahtlose Stahl-Hydraulikröhren Kalt gezogene, präzise geformte Rohre mit einer glatten Innenausführung. Hochdruck-Hydraulikleitungen und -Kollektoren - der Industriestandard für Zuverlässigkeit.
Hydraulische Schlauchmontage Flexibler Schlauch mit wiederverwendbaren oder gekrempelten Armaturen an jedem Ende. Verbindungen zwischen beweglichen Bauteilen, bei denen Flexibilität und Schwingungsdämpfung erforderlich sind.
Schweiß- und Zugrohr Geschweißte Naht, die dann durch eine Matrize gezogen wird, um das Innere zu glätten. Mitteldruck-Hydrauliksysteme und Schmierleitungen - eine kostengünstige Alternative.
Rohr aus Edelstahl Bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bei rauen Umgebungen oder spezifischen Flüssigkeiten. Marine Anwendungen, chemische Verarbeitung, Maschinen für Lebensmittel und Getränke.
Rohr aus Kohlenstoffstahl (Tabelle) Dickwändige, Gewinde, verwendet für größere Durchmesser-Versorgungs- und Rückleitung. Niederdruck-Öl-Rückführungsleitungen, Reservoir-Ventilationsleitungen und Großvolumenübertragung.
Kupfer- und Messingrohr Leicht biegsam und korrosionsbeständig, aber nicht bei hohem Druck. Niederdruckschmiersysteme und Instrumentenleitungen.
Technische Spezifikation
  • Größenbereich:Von kleinen Kapillarröhren (1⁄4" OD) bis hin zu Rohren mit großem Durchmesser (mehrere Zentimeter).
  • Nenndruck:Die Schnittlöcher können mehrere tausend PSI verarbeiten.
  • Temperatur:Verbrannt (weich zum Biegen) oder hart gezogen (für geraden Lauf).
  • Material:Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium.
  • Standards:Hergestellt nach DIN 2391, ASTM A179, SAE J525.
  • Oberflächenbehandlung:Phosphat, galvanisiert, eingelegt und geölt.
Industrie und Anwendungen

Ölleitungen sind in nahezu jedem Sektor, in dem Flüssigkeitsversorgung oder Schmierung eingesetzt wird, von entscheidender Bedeutung:

  • Mobilhydraulik:Ausgrabmaschinen, Bulldozer, landwirtschaftliche Traktoren und Gabelstapler.
  • Maschinen und Apparate:Spritzgießmaschinen, Metallpressen, CNC-Werkzeugmaschinen.
  • Stromerzeugung:Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen und Schmiersysteme in Generatoren.
  • Transportmittel:Brennstoffleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme in Lastwagen, Bussen und Flugzeugen.
  • Marine und Offshore:Lenkrad, Winden und Maschinenraum-Hydraulik.
  • Bergbau und Forstwirtschaft:Schwere Ausrüstung, die unter extremen Bedingungen arbeitet.
Auswahlleitfaden: Wie wähle ich das richtige Ölrohr aus?

Die Wahl des richtigen Ölrohrs ist für die Sicherheit und Leistungsfähigkeit des Systems von entscheidender Bedeutung.

  1. Betriebsdruck:Wählen Sie ein Rohr mit einem Nenndruck, der den maximalen Betriebsdruck des Systems übersteigt.
  2. Kompatibilität mit Flüssigkeiten:Stellen Sie sicher, dass das Rohrmaterial chemisch mit dem Öltyp kompatibel ist.
  3. Umwelt:Betrachten wir Temperatur, Chemikalien, Salzwasser, UV-Strahlung und Abrieb.
  4. Flexibilität gegen Steifigkeit:Für feste Layouts steibe Schläuche und bei Bewegungsanforderungen flexible Schläuche.
  5. Größe (ID & OD):Der innere Durchmesser muss eine akzeptable Durchflussgeschwindigkeit aufrechterhalten; der äußere Durchmesser muss den Standardausrüstungen entsprechen.
Warum wählen Sie unsere Ölrohre?
  • Zertifizierte Qualität:Hergestellt nach strengen internationalen Normen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
  • Überlegene Leistung:Eine hervorragende Oberflächenveredelung minimiert Reibung und Druckverlust.
  • Fachtechnischer Support:Unser Team hilft, das richtige Material, die richtige Größe und die richtige Spezifikation auszuwählen.
  • Gesamt Reichweite:Eine umfassende Bestandsaufnahme von Rohren, Schläuchen und Armaturen.
  • Anpassung:Schneid-, Biege- und Gewindearbeiten für montagefertige Bauteile.
Bestellinformationen

Zur Auswahl des richtigen Ölrohrs geben Sie bitte folgende Angaben an:

  • Anwendung:(z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmiermittelversorgung, Brennstoffrückgabe)
  • Flüssigkeitsart:(z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, feuerfeste Flüssigkeit HFD-R, Dieselkraftstoff)
  • Betriebsdruck:(Maximales Betriebsdruck in PSI oder Bar)
  • Betriebstemperatur:(Bereich in °F oder °C)
  • Erforderliche Abmessungen:Außendurchmesser (OD) und Inndurchmesser (ID) oder Standardgrößenbezeichnung.
  • Länge und Konfiguration:(Rechte Länge oder erforderliche Biegewinkel und Abmessungen)
  • Material und Veredelung:(z. B. Kohlenstoffstahl ST52, Phosphat; Edelstahl 304)
  • Erforderliche Normen/Zertifizierungen:(z. B. DIN 2391, ASTM A179)
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Atlas-Ölrohr 0574991802 Hochdruck-Hydraulikrohr für Luftkompressoren
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD30/pcs
Lieferfrist: 15-20 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 bis 1000
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Atlas
Modellnummer
0574991802
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD30/pcs
Lieferzeit:
15-20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 bis 1000
Hervorheben

Atlasölrohr für Luftkompressoren

,

Atlas Kompressor Ersatzteile

,

0574991802 Ersatz von Ölrohren

Beschreibung des Produkts
Atlas-Ölrohr 0574991802 Hochwertige Ersatzteile für Luftkompressoren
Produkteinführung: Hydraulische und industrielle Ölrohre
Was ist ein Ölrohr?

Ein Ölrohr ist ein spezialisierter Kanal, der für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Brennstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems entwickelt wurde.Konstruktion, die hohem Druck standhältDiese Rohre dienen als wesentliches "Gefäßsystem" der Maschinen.Sicherstellung, dass das Öl kritische Komponenten ohne Leckage oder Ausfall erreicht.

Hauptfunktionen und Zwecke

Die Hauptaufgabe eines Ölrohrs istzuverlässiger FlüssigkeitstransportZu den spezifischen Zielen gehören:

  • Kraftübertragung:Transport hochdruckiger hydraulischer Flüssigkeit zur Übertragung von Energie durch ein System.
  • Schmierungserbringung:Lieferung von Schmieröl an Lager, Zahnräder und andere bewegliche Teile zur Verringerung von Reibung und Verschleiß.
  • Kraftstoffübertragung:Brennstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen liefern.
  • Wärmeübertragung:Zirkulierendes Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern und Kühlsystemen.
  • Zurückführungsleitungen und Abfluss:Bereitstellung eines Weges für die Rückführung von Öl in das Reservoir oder den Sumpf.
Hauptmerkmale und Vorteile
Merkmal Nutzen
Hochdruckwiderstand aus hochfesten Materialien (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) gefertigt, um Systemüberspannungen zu widerstehen, ohne zu platzen.
Korrosions- und Erosionsbeständigkeit Die inneren und äußeren Beschichtungen schützen vor Rost durch Feuchtigkeit und Verschleiß durch durch Flüssigkeit getragene Partikel.
Nahtloser Bau Sie eliminiert mögliche Schwachstellen bei Lecks oder Ausfällen bei Hochdruckanwendungen.
Genaue Abmessungen Einheitliche Innen- und Außendurchmesser gewährleisten eine ordnungsgemäße Durchflussqualität und eine passende Befestigung.
Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit Widerstandsfähig gegen konstante Vibrationen, Druckzyklen und mechanische Belastungen für eine lange Lebensdauer.
Reinheit Innerlich sauber und oft vorbehandelt, um eine Kontamination empfindlicher hydraulischer Systeme zu verhindern.
Häufige Arten von Ölrohren
Typ Beschreibung Hauptanwendung
Nahtlose Stahl-Hydraulikröhren Kalt gezogene, präzise geformte Rohre mit einer glatten Innenausführung. Hochdruck-Hydraulikleitungen und -Kollektoren - der Industriestandard für Zuverlässigkeit.
Hydraulische Schlauchmontage Flexibler Schlauch mit wiederverwendbaren oder gekrempelten Armaturen an jedem Ende. Verbindungen zwischen beweglichen Bauteilen, bei denen Flexibilität und Schwingungsdämpfung erforderlich sind.
Schweiß- und Zugrohr Geschweißte Naht, die dann durch eine Matrize gezogen wird, um das Innere zu glätten. Mitteldruck-Hydrauliksysteme und Schmierleitungen - eine kostengünstige Alternative.
Rohr aus Edelstahl Bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bei rauen Umgebungen oder spezifischen Flüssigkeiten. Marine Anwendungen, chemische Verarbeitung, Maschinen für Lebensmittel und Getränke.
Rohr aus Kohlenstoffstahl (Tabelle) Dickwändige, Gewinde, verwendet für größere Durchmesser-Versorgungs- und Rückleitung. Niederdruck-Öl-Rückführungsleitungen, Reservoir-Ventilationsleitungen und Großvolumenübertragung.
Kupfer- und Messingrohr Leicht biegsam und korrosionsbeständig, aber nicht bei hohem Druck. Niederdruckschmiersysteme und Instrumentenleitungen.
Technische Spezifikation
  • Größenbereich:Von kleinen Kapillarröhren (1⁄4" OD) bis hin zu Rohren mit großem Durchmesser (mehrere Zentimeter).
  • Nenndruck:Die Schnittlöcher können mehrere tausend PSI verarbeiten.
  • Temperatur:Verbrannt (weich zum Biegen) oder hart gezogen (für geraden Lauf).
  • Material:Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium.
  • Standards:Hergestellt nach DIN 2391, ASTM A179, SAE J525.
  • Oberflächenbehandlung:Phosphat, galvanisiert, eingelegt und geölt.
Industrie und Anwendungen

Ölleitungen sind in nahezu jedem Sektor, in dem Flüssigkeitsversorgung oder Schmierung eingesetzt wird, von entscheidender Bedeutung:

  • Mobilhydraulik:Ausgrabmaschinen, Bulldozer, landwirtschaftliche Traktoren und Gabelstapler.
  • Maschinen und Apparate:Spritzgießmaschinen, Metallpressen, CNC-Werkzeugmaschinen.
  • Stromerzeugung:Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen und Schmiersysteme in Generatoren.
  • Transportmittel:Brennstoffleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme in Lastwagen, Bussen und Flugzeugen.
  • Marine und Offshore:Lenkrad, Winden und Maschinenraum-Hydraulik.
  • Bergbau und Forstwirtschaft:Schwere Ausrüstung, die unter extremen Bedingungen arbeitet.
Auswahlleitfaden: Wie wähle ich das richtige Ölrohr aus?

Die Wahl des richtigen Ölrohrs ist für die Sicherheit und Leistungsfähigkeit des Systems von entscheidender Bedeutung.

  1. Betriebsdruck:Wählen Sie ein Rohr mit einem Nenndruck, der den maximalen Betriebsdruck des Systems übersteigt.
  2. Kompatibilität mit Flüssigkeiten:Stellen Sie sicher, dass das Rohrmaterial chemisch mit dem Öltyp kompatibel ist.
  3. Umwelt:Betrachten wir Temperatur, Chemikalien, Salzwasser, UV-Strahlung und Abrieb.
  4. Flexibilität gegen Steifigkeit:Für feste Layouts steibe Schläuche und bei Bewegungsanforderungen flexible Schläuche.
  5. Größe (ID & OD):Der innere Durchmesser muss eine akzeptable Durchflussgeschwindigkeit aufrechterhalten; der äußere Durchmesser muss den Standardausrüstungen entsprechen.
Warum wählen Sie unsere Ölrohre?
  • Zertifizierte Qualität:Hergestellt nach strengen internationalen Normen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
  • Überlegene Leistung:Eine hervorragende Oberflächenveredelung minimiert Reibung und Druckverlust.
  • Fachtechnischer Support:Unser Team hilft, das richtige Material, die richtige Größe und die richtige Spezifikation auszuwählen.
  • Gesamt Reichweite:Eine umfassende Bestandsaufnahme von Rohren, Schläuchen und Armaturen.
  • Anpassung:Schneid-, Biege- und Gewindearbeiten für montagefertige Bauteile.
Bestellinformationen

Zur Auswahl des richtigen Ölrohrs geben Sie bitte folgende Angaben an:

  • Anwendung:(z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmiermittelversorgung, Brennstoffrückgabe)
  • Flüssigkeitsart:(z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, feuerfeste Flüssigkeit HFD-R, Dieselkraftstoff)
  • Betriebsdruck:(Maximales Betriebsdruck in PSI oder Bar)
  • Betriebstemperatur:(Bereich in °F oder °C)
  • Erforderliche Abmessungen:Außendurchmesser (OD) und Inndurchmesser (ID) oder Standardgrößenbezeichnung.
  • Länge und Konfiguration:(Rechte Länge oder erforderliche Biegewinkel und Abmessungen)
  • Material und Veredelung:(z. B. Kohlenstoffstahl ST52, Phosphat; Edelstahl 304)
  • Erforderliche Normen/Zertifizierungen:(z. B. DIN 2391, ASTM A179)