Atlas-Luftkompressor-Ölrohr 2205220757 Hochdruck-Hydraulikrohr

Ein Ölrohr ist eine spezielle Leitung, die für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Kraftstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems konzipiert wurde. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und potenziellen chemischen Einflüssen standhalten. Sie dienen als wesentliches Gefäßsystem von Maschinen und stellen sicher, dass Öl kritische Komponenten ohne Leckagen oder Ausfälle erreicht.

Die Hauptfunktion eines Ölrohrs ist die zuverlässige Flüssigkeitsförderung mit folgenden spezifischen Zwecken:

• Kraftübertragung:Transport von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit zur Kraftübertragung im gesamten System
• Schmierstoffzufuhr:Zufuhr von Schmieröl zu Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen
• Kraftstofftransfer:Zufuhr von Kraftstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen
• Wärmeübertragung:Zirkulation von Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern
• Rücklaufleitungen und -entwässerung:Bereitstellung eines Weges für das Öl zur Rückführung in den Behälter oder die Ölwanne

• Größenbereich: Von ¼" OD bis zu mehreren Zoll Durchmesser
• Druckbewertung: Variiert je nach Typ; nahtlose Rohre halten mehreren tausend PSI stand
• Temper: Geglüht (weich zum Biegen) oder hartgezogen (für gerade Strecken)
• Material: Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium
• Standards: DIN 2391, ASTM A179, SAE J525
• Oberflächenbehandlung: Phosphatiert, verzinkt, gebeizt und geölt

Ölrohre sind in praktisch jedem Sektor, der Fluidtechnik oder Schmierung verwendet, von entscheidender Bedeutung:

• Mobile Hydraulik: Bagger, Planierraupen, landwirtschaftliche Geräte
• Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, Metallpressen, CNC-Werkzeuge
• Stromerzeugung: Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen
• Transport: Kraftstoffleitungen, Bremssysteme in Lastwagen und Flugzeugen
• Marine & Offshore: Steuerung, Windenanlagen, Hydraulik im Maschinenraum
• Bergbau & Forstwirtschaft: Hochleistungsgeräte unter extremen Bedingungen

Berücksichtigen Sie diese kritischen Faktoren für optimale Leistung und Sicherheit:

1. Betriebsdruck: Wählen Sie ein Rohr mit einer Nennleistung, die den maximalen Betriebsdruck des Systems übersteigt
2. Flüssigkeitsverträglichkeit: Stellen Sie die Materialverträglichkeit mit dem Öltyp sicher (mineralisch, synthetisch usw.)
3. Umgebung: Berücksichtigen Sie Temperatur, Chemikalienexposition, UV-Strahlung, Abrieb
4. Flexibilität vs. Steifigkeit: Verwenden Sie starre Rohre für feste Layouts, flexible Schläuche für bewegliche Komponenten
5. Größe (ID & OD): Der Innendurchmesser muss die Fließgeschwindigkeit beibehalten, der Außendurchmesser muss zu den Standardarmaturen passen

• Zertifizierte Qualität: Hergestellt nach DIN-, ASTM-, SAE-Standards mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit
• Überlegene Leistung: Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit minimiert Reibung und Druckverlust
• Experten-Technischer Support: Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Spezifikationen
• Komplettes Sortiment: Umfassendes Lager an Rohren, Schläuchen und Armaturen
• Anpassung: Schneide-, Biege- und Gewindeschneidearbeiten verfügbar

Bitte geben Sie bei der Bestellung folgende Details an:

• Anwendung: (z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmierstoffzufuhr)
• Flüssigkeitstyp: (z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, Dieselkraftstoff)
• Betriebsdruck: Maximaler Betriebsdruck in PSI oder bar
• Betriebstemperatur: Bereich in °F oder °C
• Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID)
• Länge & Konfiguration: Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel
• Material & Ausführung: (z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatiert)
• Erforderliche Standards/Zertifizierungen: (z. B. DIN 2391, ASTM A179)