Atlas-Luftkompressor Ölrohr Hochdruck-Hydraulikrohr DIN 2391

Ein Ölrohr ist eine spezielle Leitung, die für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Kraftstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems konzipiert wurde. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und potenziellen chemischen Einflüssen standhalten. Sie dienen als wesentliches Gefäßsystem von Maschinen und stellen sicher, dass Öl kritische Komponenten ohne Leckagen oder Ausfälle erreicht.

Die Hauptfunktion eines Ölrohrs ist die zuverlässige Flüssigkeitsförderung. Seine spezifischen Zwecke umfassen:

• Kraftübertragung:Transport von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit zur Kraftübertragung im gesamten System
• Schmierstoffzufuhr:Zufuhr von Schmieröl zu Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen
• Kraftstofftransfer:Zufuhr von Kraftstoff aus Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen
• Wärmeübertragung:Zirkulation von Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern
• Rücklaufleitungen und -entwässerung:Bereitstellung von Wegen für die Rückführung von Öl in Reservoirs

• Größenbereich: ¼" Außendurchmesser bis zu mehreren Zoll Durchmesser
• Druckfestigkeit: Variiert je nach Typ; nahtlose Rohre halten mehreren tausend PSI stand
• Material: Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium
• Normen: DIN 2391, ASTM A179, SAE J525
• Oberflächenbehandlung: Phosphatiert, verzinkt, gebeizt und geölt

Ölrohre sind in Sektoren, die Fluidtechnik oder Schmierung verwenden, von entscheidender Bedeutung:

• Mobile Hydraulik: Bagger, landwirtschaftliche Traktoren
• Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, CNC-Werkzeuge
• Stromerzeugung: Hydrauliksteuerungssysteme in Turbinen
• Transport: Kraftstoffleitungen, Bremssysteme
• Marine & Offshore: Steuerung, Windensysteme
• Bergbau & Forstwirtschaft: Schwerlastgeräte

Berücksichtigen Sie diese Faktoren bei der Auswahl von Ölrohren:

1. Betriebsdruckanforderungen
2. Flüssigkeitsverträglichkeit mit dem Rohrmaterial
3. Umgebungsbedingungen
4. Flexibilität vs. Steifigkeitsbedürfnisse
5. Richtige Dimensionierung für Fließeigenschaften

• Zertifiziert nach internationalen Standards (DIN, ASTM, SAE)
• Hervorragende Leistung mit ausgezeichneter Oberflächenbeschaffenheit
• Experten-technische Unterstützung für die richtige Auswahl
• Umfassendes Lager an Rohren und Armaturen
• Kundenspezifische Schneide-, Biege- und Gewindeschneidearbeiten

Geben Sie diese Details bei der Bestellung an:

• Anwendung (z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung)
• Flüssigkeitstyp (z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis)
• Betriebsdruck und -temperatur
• Erforderliche Abmessungen (Außen-/Innendurchmesser)
• Länge & Konfiguration
• Material- und Ausführungsanforderungen
• Erforderliche Normen/Zertifizierungen