Atlas-Luftkompressor-Ölrohr 2205178535 Hochdruck-Hydraulikrohr

Eine Ölleitung ist eine spezielle Leitung, die für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Kraftstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems konzipiert wurde. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und potenziellen chemischen Einflüssen standhalten. Sie dienen als wesentliches Gefäßsystem der Maschinen und stellen sicher, dass das Öl kritische Komponenten ohne Leckagen oder Ausfälle erreicht.

Die Hauptfunktion einer Ölleitung ist die zuverlässige Flüssigkeitsförderung. Ihre spezifischen Zwecke umfassen:

• Kraftübertragung:Transport von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit zur Kraftübertragung im gesamten System.
• Schmierstoffzufuhr:Zufuhr von Schmieröl zu Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß.
• Kraftstofftransfer:Zufuhr von Kraftstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen.
• Wärmeübertragung:Zirkulation von Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern und Kühlsystemen.
• Rücklaufleitungen und -entwässerung:Bereitstellung eines Weges für das Öl zur Rückführung in den Behälter oder die Ölwanne.

• Größenbereich: Von kleinen Kapillarrohren (¼" OD) bis zu Rohren mit großem Durchmesser (mehrere Zoll).
• Druckfestigkeit: Variiert je nach Typ; nahtlose Rohre können mehrere tausend PSI aushalten.
• Härtegrad: Geglüht (weich zum Biegen) oder hartgezogen (für gerade Strecken).
• Material: Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium.
• Normen: Hergestellt nach DIN 2391, ASTM A179, SAE J525.
• Oberflächenbehandlung: Phosphatiert, verzinkt, gebeizt und geölt.

Ölleitungen sind in praktisch jedem Sektor, der Fluidtechnik oder Schmierung verwendet, von entscheidender Bedeutung:

• Mobile Hydraulik: Bagger, Planierraupen, landwirtschaftliche Traktoren und Gabelstapler.
• Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, Metallpressen, CNC-Werkzeugmaschinen.
• Stromerzeugung: Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen und Generatoren.
• Transport: Kraftstoffleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme in Lastwagen und Flugzeugen.
• Marine und Offshore: Steuerung, Windenanlagen und Hydraulik im Maschinenraum.
• Bergbau und Forstwirtschaft: Hochleistungsgeräte, die unter extremen Bedingungen arbeiten.

Die Auswahl der richtigen Ölleitung ist entscheidend für die Systemsicherheit und -leistung. Berücksichtigen Sie diese Faktoren:

1. Betriebsdruck: Wählen Sie ein Rohr mit einer Druckfestigkeit, die den maximalen Betriebsdruck des Systems übersteigt.
2. Flüssigkeitsverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass das Rohrmaterial chemisch mit der Ölart kompatibel ist.
3. Umgebung: Berücksichtigen Sie Temperatur, Exposition gegenüber Chemikalien, Salzwasser und UV-Strahlung.
4. Flexibilität vs. Steifigkeit: Verwenden Sie starre Rohre für feste Layouts und flexible Schläuche, wenn Bewegung erforderlich ist.
5. Größe (ID & OD): Der Innendurchmesser muss eine akzeptable Fließgeschwindigkeit beibehalten; der Außendurchmesser muss mit den Standardanschlussgrößen übereinstimmen.

• Zertifizierte Qualität: Hergestellt nach anspruchsvollen internationalen Standards mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.
• Überlegene Leistung: Ausgezeichnete Oberflächengüte minimiert Reibung und Druckverlust.
• Experten-technische Unterstützung: Unser Team hilft bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Spezifikation für Ihre Anwendung.
• Komplettes Sortiment: Umfassendes Lager an Rohren, Schläuchen und Armaturen.
• Individualisierung: Schneide-, Biege- und Gewindeschneide-Dienstleistungen für einbaufertige Komponenten.

Um die richtige Ölleitung auszuwählen, geben Sie bitte folgende Details an:

• Anwendung: (z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmierstoffzufuhr, Kraftstoffrücklauf)
• Flüssigkeitstyp: (z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, HFD-R feuerbeständige Flüssigkeit, Dieselkraftstoff)
• Betriebsdruck: (Maximaler Betriebsdruck in PSI oder bar)
• Betriebstemperatur: (Bereich in °F oder °C)
• Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID) oder Standardgrößenbezeichnung.
• Länge & Konfiguration: (Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel und -abmessungen)
• Material & Ausführung: (z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatiert; Edelstahl 304)
• Erforderliche Normen/Zertifizierungen: (z. B. DIN 2391, ASTM A179)