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Atlas Ölrohr 0574800271 für Luftkompressoren 1/4" AD
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Atlas Ölrohr 0574800271 für Luftkompressoren 1/4
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Atlas Ölrohr 0574800271 für Luftkompressoren 1/4" AD

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD23/pcs
Lieferfrist: 15-20 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 bis 1000
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Atlas
Modellnummer
0574800271
Hervorheben:

Atlasölrohr für Luftkompressoren

,

Ersatzteile für Atlas-Luftkompressoren

,

Atlas 0574800271 Ölrohr

Beschreibung des Produkts
Atlas Ölrohr 0574800271 Hochwertige Ersatzteile für Luftkompressoren
Produkteinführung: Hydraulik- und Industrieölleitung
Was ist ein Ölrohr?
Ein Ölrohr ist ein spezialisierter Kanal, der für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmiermitteln, Brennstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems ausgelegt ist. Diese Rohre sind so konstruiert, hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und mögliche chemische Aggressionen zu widerstehen.Gefäßsystemvon Maschinen, um sicherzustellen, dass Öl kritische Komponenten wie Pumpen, Ventile und Stellanträge ohne Leckage oder Ausfall erreicht.
Schlüsselfunktionen und Zwecke
Die Hauptfunktion eines Ölrohrs istZuverlässige Flüssigkeitsvermittlung. Zu den spezifischen Zwecken gehören:
  • Stromübertragung:Transport von Hochdruckhydraulikflüssigkeiten zur Übertragung der Stromversorgung im gesamten System.
  • Schmierung Lieferung:Versorgung von Schmieröl an Lager, Zahnräder und andere bewegliche Teile, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
  • Kraftstoffübertragung:Kraftstoff von Tanks an Motoren oder Verbrennungssysteme liefern.
  • Wärmeübertragung:Zirkulierende Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern und Kühlsystemen.
  • Rückkehrlinien & Entwässerung:Bereitstellung eines Weges für Öl zur Rückkehr in den Stausee oder Sumpf.
Schlüsselfunktionen und Vorteile
Besonderheit Nutzen
Hochdruckfestigkeit Aus hochfestes Material (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) gebaut und so konzipiert, dass der Anstiegsdrücke des Systems ohne Platzen standhält.
Korrosion und Erosionsresistenz Innere und externe Beschichtungen oder Materialauswahl (z. B. Edelstahl), schützen vor Rost vor Feuchtigkeit und Verschleiß vor flüssigen Partikeln.
Nahtlose Konstruktion Viele Hochdruckölrohre sind nahtlos und beseitigen einen möglichen Schwachpunkt für Lecks oder Fehler.
Präzise Dimensionen Konsistente Innendurchmesser (ID) sorgt für vorhersehbare Durchflussmerkmale; Konsistente Außendurchmesser (OD) sorgt für eine ordnungsgemäße Anpassungsbefestigung und Versiegelung.
Haltbarkeit und Müdigkeitsresistenz Konstante Schwingung, Druckzyklen und mechanische Spannung stand, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Sauberkeit Intern sauber und häufig vorbehandelt (z. B. phosphat, eingelegt), um eine Kontamination empfindlicher Hydrauliksysteme zu verhindern.
Gemeinsame Arten von Ölrohren
Typ Beschreibung Primäranwendung
Seamlessstahlhydraulikrohr Kalt gezeichnete, präzisionsgröße mit einem glatten Innenraum. Hochdruckhydrauliklinienund Verteiler. Der Branchenstandard für Zuverlässigkeit.
Hydraulikschlauchbaugruppe Flexibler Schlauch mit wiederverwendbaren oder gecrafteten Ausstattung an jedem Ende. Verbindungen zwischen beweglichen Komponentenwo Flexibilität und Vibrationsdämpfung erforderlich sind.
Schweiß und gezogen (W & D) Rohr Schweißnähte, die dann durch einen Würfel gezogen wird, um den Innenraum zu glätten. Hydrauliksysteme mit mittlerem Druckund Schmierlinien. Eine kostengünstige Alternative.
Edelstahlrohr Bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit für harte Umgebungen oder bestimmte Flüssigkeiten. Meeresanwendungen, chemische Verarbeitung, Lebensmittel- und Getränkemaschinen.
Kohlenstoffstahlrohr (Zeitplan) Dickwandig, eingefädelt und für Versorgung mit größerem Durchmesser und Rückgänge verwendet. Niedrigdrucköl-Rückgabebeleitungen, Reservoir-Entlüftungsleitungen und Übertragung mit großem Volumen.
Kupfer- und Messingschlauch Leicht gebogen und korrosionsbeständig, aber nicht für hohen Druck. Schmiersysteme mit niedrigem Druckund Instrumentenlinien.
Technische Spezifikationen
  • Größenbereich:Von kleinen Kapillarrohren (¼ "OD) bis zu Rohre mit großem Durchmesser (mehrere Zoll).
  • Druckbewertung:Variiert je nach Typ; Nahlose Röhrchen können mehrere tausend psi verarbeiten, während Schläuche mit ihrem Arbeitsdruck bewertet werden.
  • Temperament:Geglüht (weich zum Biegen) oder hartnäckig (für gerade Läufe).
  • Material:Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium.
  • Standards:Nach internationalen Standards wie z.DIN 2391, ASTM A179, SAE J525.
  • Oberflächenbehandlung:Phosphated (Zink oder Mangan für Korrosionsbeständigkeit und Lackierung), verzinkt, eingelegt und geölt.
Branchen und Anwendungen
Ölrohre sind in praktisch jedem Sektor von entscheidender Bedeutung, der Flüssigkeitsleistung oder Schmierung verwendet:
  • Mobile Hydraulik:Bagger, Bulldozer, landwirtschaftliche Traktoren und Gabelstapler.
  • Industriemaschinerie:Injektionsformmaschinen, Metallpressen, CNC -Werkzeugmaschinen und Stempelpressen.
  • Stromerzeugung:Hydrauliksteuerungssysteme in Turbinen und Schmiersysteme in Generatoren.
  • Transport:Kraftstoffleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme in Lastwagen, Bussen und Flugzeugen.
  • Marine & Offshore:Lenkungsausrüstung, Windensysteme und Hydraulik des Motorraums.
  • Bergbau & Forstwirtschaft:Hochleistungsgeräte, die unter extremen Bedingungen betrieben werden.
Auswahlhandbuch: So wählen Sie das richtige Ölrohr aus
Die Auswahl des richtigen Ölrohrs ist für die Systemsicherheit und -leistung von entscheidender Bedeutung. Betrachten Sie diese Faktoren:
  1. Betriebsdruck:Wählen Sie ein Rohr mit einer Druckbewertung, die den maximalen Arbeitsdruck des Systems überschreitet, einschließlich Druckspitzen.
  2. Flüssigkeitskompatibilität:Stellen Sie sicher, dass das Rohrmaterial chemisch mit dem Öltyp kompatibel ist (z. B. Mineralöl, synthetisches Öl, Phosphatester, Kraftstoff).
  3. Umfeld:Berücksichtigen Sie die Temperatur, die Exposition gegenüber Chemikalien, Salzwasser, UV -Strahlung und Abriebspotential.
  4. Flexibilität vs. Starrheit:Verwendenstarre SchläucheFür feste Layouts mit sauberen, geraden Läufen. VerwendenFlexibler Schlauchwo Schwingung, Bewegung oder komplexes Routing erforderlich sind.
  5. Größe (ID & OD):Der innere Durchmesser muss dimensioniert werden, um die akzeptable Durchflussgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten und den Druckabfall zu minimieren. Der Außendurchmesser muss den Standard -Port und die Anpassungsgrößen übereinstimmen.
Warum unsere Ölrohre wählen?
  • Zertifizierte Qualität:Unsere nahtlosen und geschweißten Röhrchen werden nach genauen internationalen Standards (DIN, ASTM, SAE) mit vollem Materialverfolgbarkeit und Testzertifikaten hergestellt.
  • Überlegene Leistung:Hervorragende Oberflächenfinish minimiert Reibung und Druckverlust. Das Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht gewährleistet die Zuverlässigkeit.
  • Experten -technischer Support:Unser Team kann Ihnen dabei helfen, das richtige Material, die Größe und die richtige Spezifikation für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen, um eine optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
  • Komplette Reichweite:Wir lagern ein umfassendes Inventar von Schläuchen, Schlauch und Armaturen, um alle Ihre Hydraulik- und Schmiersystemanforderungen zu erfüllen.
  • Anpassung:Wir bieten Schnitt-, Biege- und Threading-Dienste an, um konstant-installierte Komponenten bereitzustellen und Ihre Herstellungszeit zu verkürzen.
Informationen bestellen
Um die richtige Ölleitung auszuwählen, geben Sie bitte die folgenden Details an:
  • Anwendung:(z. B. Hochdruckhydrauliklinie, Schmierungversorgung, Kraftstoffrückgabe)
  • Flüssigkeitstyp:(z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, HFD-R feuerfeste Flüssigkeit, Dieselkraftstoff)
  • Betriebsdruck:(Maximaler Arbeitsdruck in PSI oder Balken)
  • Betriebstemperatur:(Bereich in ° F oder ° C)
  • Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD)UndInnendurchmesser (ID)oder Bezeichnung "Standardgröße".
  • Länge und Konfiguration:(Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel und Abmessungen)
  • Material & Finish:(z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatat; Edelstahl 304)
  • Erforderliche Standards/Zertifizierungen:(zB DIN 2391, ASTM A179)
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Atlas Air Compressor Spares

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Atlas
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1
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15-20 Arbeitstage
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Produkteinführung: Hydraulik- und Industrieölleitung
Was ist ein Ölrohr?
Ein Ölrohr ist ein spezialisierter Kanal, der für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmiermitteln, Brennstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems ausgelegt ist. Diese Rohre sind so konstruiert, hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und mögliche chemische Aggressionen zu widerstehen.Gefäßsystemvon Maschinen, um sicherzustellen, dass Öl kritische Komponenten wie Pumpen, Ventile und Stellanträge ohne Leckage oder Ausfall erreicht.
Schlüsselfunktionen und Zwecke
Die Hauptfunktion eines Ölrohrs istZuverlässige Flüssigkeitsvermittlung. Zu den spezifischen Zwecken gehören:
  • Stromübertragung:Transport von Hochdruckhydraulikflüssigkeiten zur Übertragung der Stromversorgung im gesamten System.
  • Schmierung Lieferung:Versorgung von Schmieröl an Lager, Zahnräder und andere bewegliche Teile, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
  • Kraftstoffübertragung:Kraftstoff von Tanks an Motoren oder Verbrennungssysteme liefern.
  • Wärmeübertragung:Zirkulierende Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern und Kühlsystemen.
  • Rückkehrlinien & Entwässerung:Bereitstellung eines Weges für Öl zur Rückkehr in den Stausee oder Sumpf.
Schlüsselfunktionen und Vorteile
Besonderheit Nutzen
Hochdruckfestigkeit Aus hochfestes Material (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) gebaut und so konzipiert, dass der Anstiegsdrücke des Systems ohne Platzen standhält.
Korrosion und Erosionsresistenz Innere und externe Beschichtungen oder Materialauswahl (z. B. Edelstahl), schützen vor Rost vor Feuchtigkeit und Verschleiß vor flüssigen Partikeln.
Nahtlose Konstruktion Viele Hochdruckölrohre sind nahtlos und beseitigen einen möglichen Schwachpunkt für Lecks oder Fehler.
Präzise Dimensionen Konsistente Innendurchmesser (ID) sorgt für vorhersehbare Durchflussmerkmale; Konsistente Außendurchmesser (OD) sorgt für eine ordnungsgemäße Anpassungsbefestigung und Versiegelung.
Haltbarkeit und Müdigkeitsresistenz Konstante Schwingung, Druckzyklen und mechanische Spannung stand, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Sauberkeit Intern sauber und häufig vorbehandelt (z. B. phosphat, eingelegt), um eine Kontamination empfindlicher Hydrauliksysteme zu verhindern.
Gemeinsame Arten von Ölrohren
Typ Beschreibung Primäranwendung
Seamlessstahlhydraulikrohr Kalt gezeichnete, präzisionsgröße mit einem glatten Innenraum. Hochdruckhydrauliklinienund Verteiler. Der Branchenstandard für Zuverlässigkeit.
Hydraulikschlauchbaugruppe Flexibler Schlauch mit wiederverwendbaren oder gecrafteten Ausstattung an jedem Ende. Verbindungen zwischen beweglichen Komponentenwo Flexibilität und Vibrationsdämpfung erforderlich sind.
Schweiß und gezogen (W & D) Rohr Schweißnähte, die dann durch einen Würfel gezogen wird, um den Innenraum zu glätten. Hydrauliksysteme mit mittlerem Druckund Schmierlinien. Eine kostengünstige Alternative.
Edelstahlrohr Bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit für harte Umgebungen oder bestimmte Flüssigkeiten. Meeresanwendungen, chemische Verarbeitung, Lebensmittel- und Getränkemaschinen.
Kohlenstoffstahlrohr (Zeitplan) Dickwandig, eingefädelt und für Versorgung mit größerem Durchmesser und Rückgänge verwendet. Niedrigdrucköl-Rückgabebeleitungen, Reservoir-Entlüftungsleitungen und Übertragung mit großem Volumen.
Kupfer- und Messingschlauch Leicht gebogen und korrosionsbeständig, aber nicht für hohen Druck. Schmiersysteme mit niedrigem Druckund Instrumentenlinien.
Technische Spezifikationen
  • Größenbereich:Von kleinen Kapillarrohren (¼ "OD) bis zu Rohre mit großem Durchmesser (mehrere Zoll).
  • Druckbewertung:Variiert je nach Typ; Nahlose Röhrchen können mehrere tausend psi verarbeiten, während Schläuche mit ihrem Arbeitsdruck bewertet werden.
  • Temperament:Geglüht (weich zum Biegen) oder hartnäckig (für gerade Läufe).
  • Material:Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium.
  • Standards:Nach internationalen Standards wie z.DIN 2391, ASTM A179, SAE J525.
  • Oberflächenbehandlung:Phosphated (Zink oder Mangan für Korrosionsbeständigkeit und Lackierung), verzinkt, eingelegt und geölt.
Branchen und Anwendungen
Ölrohre sind in praktisch jedem Sektor von entscheidender Bedeutung, der Flüssigkeitsleistung oder Schmierung verwendet:
  • Mobile Hydraulik:Bagger, Bulldozer, landwirtschaftliche Traktoren und Gabelstapler.
  • Industriemaschinerie:Injektionsformmaschinen, Metallpressen, CNC -Werkzeugmaschinen und Stempelpressen.
  • Stromerzeugung:Hydrauliksteuerungssysteme in Turbinen und Schmiersysteme in Generatoren.
  • Transport:Kraftstoffleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme in Lastwagen, Bussen und Flugzeugen.
  • Marine & Offshore:Lenkungsausrüstung, Windensysteme und Hydraulik des Motorraums.
  • Bergbau & Forstwirtschaft:Hochleistungsgeräte, die unter extremen Bedingungen betrieben werden.
Auswahlhandbuch: So wählen Sie das richtige Ölrohr aus
Die Auswahl des richtigen Ölrohrs ist für die Systemsicherheit und -leistung von entscheidender Bedeutung. Betrachten Sie diese Faktoren:
  1. Betriebsdruck:Wählen Sie ein Rohr mit einer Druckbewertung, die den maximalen Arbeitsdruck des Systems überschreitet, einschließlich Druckspitzen.
  2. Flüssigkeitskompatibilität:Stellen Sie sicher, dass das Rohrmaterial chemisch mit dem Öltyp kompatibel ist (z. B. Mineralöl, synthetisches Öl, Phosphatester, Kraftstoff).
  3. Umfeld:Berücksichtigen Sie die Temperatur, die Exposition gegenüber Chemikalien, Salzwasser, UV -Strahlung und Abriebspotential.
  4. Flexibilität vs. Starrheit:Verwendenstarre SchläucheFür feste Layouts mit sauberen, geraden Läufen. VerwendenFlexibler Schlauchwo Schwingung, Bewegung oder komplexes Routing erforderlich sind.
  5. Größe (ID & OD):Der innere Durchmesser muss dimensioniert werden, um die akzeptable Durchflussgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten und den Druckabfall zu minimieren. Der Außendurchmesser muss den Standard -Port und die Anpassungsgrößen übereinstimmen.
Warum unsere Ölrohre wählen?
  • Zertifizierte Qualität:Unsere nahtlosen und geschweißten Röhrchen werden nach genauen internationalen Standards (DIN, ASTM, SAE) mit vollem Materialverfolgbarkeit und Testzertifikaten hergestellt.
  • Überlegene Leistung:Hervorragende Oberflächenfinish minimiert Reibung und Druckverlust. Das Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht gewährleistet die Zuverlässigkeit.
  • Experten -technischer Support:Unser Team kann Ihnen dabei helfen, das richtige Material, die Größe und die richtige Spezifikation für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen, um eine optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
  • Komplette Reichweite:Wir lagern ein umfassendes Inventar von Schläuchen, Schlauch und Armaturen, um alle Ihre Hydraulik- und Schmiersystemanforderungen zu erfüllen.
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  • Betriebsdruck:(Maximaler Arbeitsdruck in PSI oder Balken)
  • Betriebstemperatur:(Bereich in ° F oder ° C)
  • Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD)UndInnendurchmesser (ID)oder Bezeichnung "Standardgröße".
  • Länge und Konfiguration:(Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel und Abmessungen)
  • Material & Finish:(z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatat; Edelstahl 304)
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