Atlas-Luftkompressor-Ölrohr 0574991143 Hochdruck-Hydraulikrohr

Eine Ölleitung ist eine spezielle Leitung, die für den effizienten und sicheren Transport von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierstoffen, Kraftstoffen und anderen Industrieölen innerhalb eines Systems konzipiert wurde. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken, Temperaturschwankungen, Vibrationen und potenziellen chemischen Einflüssen standhalten und dienen als wesentliches Gefäßsystem von Maschinen, um sicherzustellen, dass Öl kritische Komponenten ohne Leckage oder Ausfall erreicht.

Die Hauptfunktion einer Ölleitung ist die zuverlässige Flüssigkeitsförderung. Ihre spezifischen Zwecke umfassen:

• Kraftübertragung: Transport von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit zur Kraftübertragung im gesamten System
• Schmierstoffzufuhr: Zuführung von Schmieröl zu Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen
• Kraftstofftransfer: Lieferung von Kraftstoff von Tanks zu Motoren oder Verbrennungssystemen
• Wärmeübertragung: Zirkulation von Öl als Kühlmedium in Wärmetauschern
• Rücklaufleitungen und -entwässerung: Bereitstellung von Wegen für das Öl zur Rückführung in die Behälter

• Größenbereich: Von ¼" OD bis zu mehreren Zoll Durchmesser
• Druckbewertung: Variiert je nach Typ; nahtlose Rohre halten mehreren tausend PSI stand
• Material: Kohlenstoffstahl (ST37, ST52), Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Aluminium
• Standards: Konform mit DIN 2391, ASTM A179, SAE J525
• Oberflächenbehandlung: Phosphatierte, verzinkte, gebeizte und geölte Optionen

Ölleitungen sind in praktisch jedem Sektor, der Fluidtechnik oder Schmierung verwendet, von entscheidender Bedeutung:

• Mobile Hydraulik: Bagger, Planierraupen, landwirtschaftliche Geräte
• Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen
• Stromerzeugung: Hydraulische Steuerungssysteme in Turbinen
• Transport: Kraftstoffleitungen, Bremssysteme in Lastwagen und Flugzeugen
• Marine und Offshore: Steuerung, Windensysteme
• Bergbau und Forstwirtschaft: Schwerlastgeräte unter extremen Bedingungen

1. Betriebsdruck: Wählen Sie eine Leitung mit einer Nennleistung, die den maximalen Betriebsdruck des Systems übersteigt
2. Flüssigkeitsverträglichkeit: Stellen Sie die Materialverträglichkeit mit dem Öltyp sicher (mineralisch, synthetisch, Kraftstoff)
3. Umgebung: Berücksichtigen Sie Temperatur, Chemikalienexposition, UV-Strahlung, Abrieb
4. Flexibilität vs. Steifigkeit: Verwenden Sie starre Rohre für feste Layouts, flexible Schläuche für bewegliche Teile
5. Größe (ID & OD): Passen Sie den Innendurchmesser an die Durchflussanforderungen und den Außendurchmesser an die Standardarmaturen an

• Zertifizierte Qualität: Hergestellt nach internationalen Standards mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
• Überlegene Leistung: Ausgezeichnete Oberflächengüte minimiert Reibung und Druckverlust
• Experten-Technik-Support: Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Spezifikationen
• Komplettes Sortiment: Umfassendes Lager an Rohren, Schläuchen und Armaturen
• Anpassung: Schneide-, Biege- und Gewindeschneidearbeiten verfügbar

Um die richtige Ölleitung auszuwählen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Anwendung: (z. B. Hochdruck-Hydraulikleitung, Schmierstoffzufuhr)
• Flüssigkeitstyp: (z. B. Hydrauliköl auf Erdölbasis, Dieselkraftstoff)
• Betriebsdruck: (Maximaler Betriebsdruck in PSI oder bar)
• Betriebstemperatur: (Bereich in °F oder °C)
• Erforderliche Abmessungen: Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID)
• Länge und Konfiguration: Gerade Länge oder erforderliche Biegewinkel
• Material und Ausführung: (z. B. Kohlenstoffstahl ST52, phosphatiert)
• Erforderliche Standards: (z. B. DIN 2391, ASTM A179)