Ingersoll-Rand 47524186001 Luftkompressor Filterbildschirm 100 Mesh

Ein Filterschirm (oder Strainer Screen) ist eine perforierte oder gewebte Barriere, die entworfen wurde, um feste Partikelverunreinigungen von Flüssigkeiten oder Gasen physisch zu trennen und zu entfernen, während sie durch ein System fließen.Es dient als grundlegende, erste Verteidigungskomponente bei der Filtration, typischerweise alsVorfilterum empfindlichere und teurere nachgelagerte Geräte wie Pumpen, Ventile und feinere Filter vor Schäden, Verstopfungen und Verschleiß durch große Trümmer zu schützen.

Die Hauptaufgabe eines Filterschirms istGrobfilterung und SchutzZu den spezifischen Zielen gehören:

• Abfallentfernung:Erfassen und Aufbewahren von großen Partikeln wie Schmutz, Schuppen, Rohrschlacke, Schweißperlen und anderen Fragmenten.
• Schutz der Ausrüstung:Schutz kritischer Bauteile (Pumpen, Steuerventile, Sprühdüsen, Zähler) vor Schleifschäden und Betriebsstörungen.
• Effizienz des Systems:Verhinderung eines vorzeitigen Verstopfens feinerer, teurerer nachgelagerter Filter, Verlängerung ihrer Lebensdauer und Senkung der Wartungskosten.
• Prozessqualität:Gewährleistung der Reinheit von Prozessflüssigkeiten in Anwendungen, in denen selbst kleine Verunreinigungen Defekte verursachen können.

Der Betrieb eines Filterschirms ist einfach und robust:

1. Kontaminierter Zufluss:Die Flüssigkeit (Flüssigkeit oder Gas) gelangt in den Siebkörper oder Gehäuse.
2. Screening:Die Perforationen oder Maschenöffnungen blockieren und halten Partikel, die größer sind als die Mikronzahl des Bildschirms, fest.
3. Sauberer Abfluss:Die jetzt gefilterte Flüssigkeit verlässt das Sieb und fährt weiter durch das System.
4. Verunreinigungsmittelbindung:Die eingeschlossenen Trümmer sammeln sich auf der vorgelagerten Seite des Bildschirms an und müssen regelmäßig durch Reinigung oder Ersatz des Bildschirms entfernt werden.

• Mikronen-Einstufung / Maschengröße:Die Größe der Öffnungen, durch die das größte durchlaufende Teilchen bestimmt wird (z. B. 100 Maschen, 500 Mikrometer).
• Baumaterial: 304/316 Edelstahl(am häufigsten, korrosionsbeständig),mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm(Geschäftswasser),Kunststoff (PP, PVDF)(chemische Verträglichkeit).
• Bildschirmart:Einfache holländische Weave, verwickelte holländische Weave, Quadratnetz.
• Abmessungen:Außendurchmesser (OD), Inndurchmesser (ID), Länge und Gesamtform.
• Durchflussrate und Druckabfall:Bestimmt anhand der offenen Fläche des Bildschirms.
• Druck- und Temperaturwerte:Es muss mit den Betriebsbedingungen des Systems vereinbar sein.

Filterbildschirme sind in nahezu jeder Branche allgegenwärtig:

• Wasser und Abwasser:Einlassschirme, Brunnenpunkte, Filterpressen und Bewässerungssysteme.
• Öl und Gas:Rohrleitungsfilter, Schutz des Bohrkopfes vor der Quelle, Vorfiltration von Brennstoff und Gleitöl.
• Chemische Verarbeitung:Filterung von Prozessflüssigkeiten, Katalysatoren und Rohstoffen.
• Lebensmittel und Getränke:Zutaten abspannen, Homogenisatoren schützen und CIP-Systeme (Clean-in-Place) einführen.
• Arzneimittel:Vorfiltration von Prozesswasser und Lösungsmitteln.
• Stromerzeugung:Kühlwasserzufuhr, Schutz der Turbinenhilfen.
• Herstellung:Hydraulischer und Kühlmittelschutz in CNC-Maschinen.

Um den richtigen Filterbildschirm auszuwählen, geben Sie bitte folgende Angaben an:

• Anwendung:(z. B. Saugspülmaschine, Pipeline-Schutz, chemische Filtration)
• Typ/Modell des Gehäuses:(z. B. 2" Korbspülmaschine, 1" Y-Pülmaschine)
• Mikronen-Einstufung/Netzgröße erforderlich:(z. B. 500 Mikrometer, 100 Maschen)
• Flüssigkeitsmedien(z. B. Wasser, Öl, chemische Lösungsmittel, Dampf)
• Betriebsdruck und -temperatur:
• Materialbedarf:(z. B. 316SS, Messing, Polypropylen)
• Abmessungen:(OD, ID, Länge und gegebenenfalls Anschlussart)

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