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Gardner Denver Temperatursensor 100010275 für Schraubenkompressoren

Gardner Denver Temperatursensor 100010275 für Schraubenkompressoren

Mindestbestellmenge: 1
Preis: $18/pieces
Standardverpackung: Karton
Lieferfrist: 15-20 Werktage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 bis 1000
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Gardner Denver
Modellnummer
100010275
Hervorheben:

Gardner Denver Luftkompressor Temperatursensor

,

Schraubenluftkompressor-Temperatursensor

,

Gardner Denver Sensor 100010275

Beschreibung des Produkts

Produktübersicht Temperatursensor

Temperatursensor ist ein Gerät, das thermische Energie in einem System misst und in ein elektrisches Signal (z. B. Spannung, Widerstand) umwandelt, um es zu überwachen, zu steuern oder die Sicherheit zu gewährleisten. Diese Sensoren gewährleisten eine präzise Temperaturregelung in Industrie-, Automobil-, Medizin- und Verbraucheranwendungen.


Hauptfunktionen

  1. Genaue Messung

    • Verfolgt die Temperatur in Echtzeit mit hoher Präzision.

  2. Prozesssteuerung

    • Hält optimale Bedingungen aufrecht (z. B. HLK, Fertigung).

  3. Sicherheitsabschaltung

    • Löst Alarme aus oder stoppt Systeme bei Überhitzung/Einfrieren.

  4. Energieeffizienz

    • Optimiert Heiz-/Kühlzyklen, um Verschwendung zu reduzieren.


Häufige Sensortypen

Typ Prinzip & Anwendungsfall Vor- und Nachteile
Thermoelement (T/C) Zwei unterschiedliche Metalle erzeugen eine Spannung proportional zu ΔT. Großer Bereich, robust. ✅ Schnell, hohe Temperatur (bis zu 2300°C)
❌ Geringere Genauigkeit
RTD (Pt100/Pt1000) Der Widerstand von Platin-Draht ändert sich mit T. Linear, stabil. ✅ Hohe Genauigkeit (±0,1°C)
❌ Langsamer, kostspielig
Thermistor Der Keramik-/Polymerwiderstand variiert exponentiell mit T. Hohe Empfindlichkeit. ✅ Präzise in engen Bereichen
❌ Zerbrechlich, Selbsterwärmung
Halbleiter (IC) Siliziumbasiert (z. B. LM35, DS18B20). Digitaler/analoger Ausgang. ✅ Einfache Integration, kostengünstig
❌ Begrenzter Bereich (-55°C bis 150°C)
Infrarot (IR) Erkennt Wärmestrahlung von Oberflächen. Berührungslos. ✅ Schnell, Fernmessung
❌ Beeinflusst durch den Emissionsgrad

Parameter Tabelle

Standardspezifikationen für industrielle Temperatursensoren:

Parameter Beschreibung Häufige Werte/Optionen
Messbereich Betriebstemperaturgrenzen. -200°C bis +2300°C (T/C Typ B)
-50°C bis +150°C (IC)
Genauigkeit Max. Abweichung vom wahren Wert. ±0,1°C (RTD), ±1°C (T/C), ±0,5°C (IC)
Reaktionszeit Zeit, um 63 % des Endwerts zu erreichen (τ). 0,1–10s (schnelles IR), 1–50s (RTD/T/C)
Ausgangssignal Elektrische Schnittstelle. mV (T/C), Ω (RTD), 0–10V, 4–20mA, I²C, SPI
Sondermaterial Konstruktion der Messspitze/des Mantels. Edelstahl 316, Inconel, Keramik, PFA
Stabilität/Drift Langfristige Genauigkeitsänderung pro Jahr. ±0,05°C/Jahr (RTD), ±0,2°C/Jahr (T/C)
Selbsterwärmungsfehler Vom Sensor erzeugte Wärme, die die Messwerte beeinflusst (insbesondere RTDs/Thermistoren). <0,1°C (Low-Power-IC), 0,5–2°C (RTD bei 1mA)
Eintauchtiefe Mindesteinführung der Sonde für genaue Messwerte. 10–15x Sondendurchmesser (allgemeine Regel)
IP-Schutzart Schutz vor Eindringen (Staub-/Wasserbeständigkeit). IP65 (wasserbeständig), IP67 (Untertauchen)
Zertifizierungen Konformitätsstandards. IEC 60751 (RTD), ASTM E230 (T/C), RoHS, ATEX

Anwendungen

  • Industrie: Ofensteuerung, chemische Reaktoren, Maschinenüberwachung.

  • Automobil: Motor-/Kabinentemperatur, Batterietemperaturmanagement (EVs).

  • Medizin: Patientenmonitore, Sterilisatoren, Laborausrüstung.

  • HLK: Luft-/Wassertemperaturregelung.

  • Lebensmittelsicherheit: Überwachung der Kühlkette, Kochprozesse.

  • Unterhaltungselektronik: Smartphones, Geräte, Wearables.


Auswahlrichtlinien

  1. Bereich & Genauigkeit:

    • Verwenden Sie T/Cs für extreme Hitze (>400°C); RTDs für Präzision (±0,1°C); ICs für kostenempfindliche Anwendungen.

  2. Umgebung:

    • Wählen Sie korrosionsbeständige Sonden (z. B. Inconel) für Chemikalien; IP67 für Feuchtigkeit.

  3. Reaktionsbedarf:

    • Entscheiden Sie sich für Dünnschicht-RTDs/IR für schnelle Änderungen; vermeiden Sie Thermistoren in dynamischen Systemen.

  4. Ausgangskompatibilität:

    • 4–20mA für laute Industrieumgebungen; digital (I²C) für eingebettete Systeme.

  5. Kalibrierung:

    • Priorisieren Sie Sensoren mit geringer Drift für kritische Prozesse (z. B. Pharma).

⚠️ Wichtige Hinweise:

  • Erdung/Rauschen: Schirmen Sie T/C-Drähte ab, um EMI-Störungen zu vermeiden.

  • Thermischer Kontakt: Stellen Sie eine ordnungsgemäße Haftung der Sonde an Oberflächen sicher.

  • Kalibrierung: Jährlich gemäß ASTM E2847 oder OEM-Richtlinien neu kalibrieren.


Spezialisierte Sensoren:

  • Glasfaser: Immun gegen EMI (z. B. Kraftwerke).

  • Drahtloses IoT: Für Fernüberwachung (LoRaWAN/NB-IoT).

  • Oberflächenmontage: PCBs/Mikroelektronik.

Überprüfen Sie immer die Spezifikationen anhand der Anwendungsanforderungen. Konsultieren Sie Datenblätter für eine Reduzierung bei extremen Bedingungen.











































































































































































































































































































































































































































































































































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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Gardner Denver Temperatursensor 100010275 für Schraubenkompressoren
Mindestbestellmenge: 1
Preis: $18/pieces
Standardverpackung: Karton
Lieferfrist: 15-20 Werktage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 bis 1000
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Gardner Denver
Modellnummer
100010275
Min Bestellmenge:
1
Preis:
$18/pieces
Verpackung Informationen:
Karton
Lieferzeit:
15-20 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 bis 1000
Hervorheben

Gardner Denver Luftkompressor Temperatursensor

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Schraubenluftkompressor-Temperatursensor

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Gardner Denver Sensor 100010275

Beschreibung des Produkts

Produktübersicht Temperatursensor

Temperatursensor ist ein Gerät, das thermische Energie in einem System misst und in ein elektrisches Signal (z. B. Spannung, Widerstand) umwandelt, um es zu überwachen, zu steuern oder die Sicherheit zu gewährleisten. Diese Sensoren gewährleisten eine präzise Temperaturregelung in Industrie-, Automobil-, Medizin- und Verbraucheranwendungen.


Hauptfunktionen

  1. Genaue Messung

    • Verfolgt die Temperatur in Echtzeit mit hoher Präzision.

  2. Prozesssteuerung

    • Hält optimale Bedingungen aufrecht (z. B. HLK, Fertigung).

  3. Sicherheitsabschaltung

    • Löst Alarme aus oder stoppt Systeme bei Überhitzung/Einfrieren.

  4. Energieeffizienz

    • Optimiert Heiz-/Kühlzyklen, um Verschwendung zu reduzieren.


Häufige Sensortypen

Typ Prinzip & Anwendungsfall Vor- und Nachteile
Thermoelement (T/C) Zwei unterschiedliche Metalle erzeugen eine Spannung proportional zu ΔT. Großer Bereich, robust. ✅ Schnell, hohe Temperatur (bis zu 2300°C)
❌ Geringere Genauigkeit
RTD (Pt100/Pt1000) Der Widerstand von Platin-Draht ändert sich mit T. Linear, stabil. ✅ Hohe Genauigkeit (±0,1°C)
❌ Langsamer, kostspielig
Thermistor Der Keramik-/Polymerwiderstand variiert exponentiell mit T. Hohe Empfindlichkeit. ✅ Präzise in engen Bereichen
❌ Zerbrechlich, Selbsterwärmung
Halbleiter (IC) Siliziumbasiert (z. B. LM35, DS18B20). Digitaler/analoger Ausgang. ✅ Einfache Integration, kostengünstig
❌ Begrenzter Bereich (-55°C bis 150°C)
Infrarot (IR) Erkennt Wärmestrahlung von Oberflächen. Berührungslos. ✅ Schnell, Fernmessung
❌ Beeinflusst durch den Emissionsgrad

Parameter Tabelle

Standardspezifikationen für industrielle Temperatursensoren:

Parameter Beschreibung Häufige Werte/Optionen
Messbereich Betriebstemperaturgrenzen. -200°C bis +2300°C (T/C Typ B)
-50°C bis +150°C (IC)
Genauigkeit Max. Abweichung vom wahren Wert. ±0,1°C (RTD), ±1°C (T/C), ±0,5°C (IC)
Reaktionszeit Zeit, um 63 % des Endwerts zu erreichen (τ). 0,1–10s (schnelles IR), 1–50s (RTD/T/C)
Ausgangssignal Elektrische Schnittstelle. mV (T/C), Ω (RTD), 0–10V, 4–20mA, I²C, SPI
Sondermaterial Konstruktion der Messspitze/des Mantels. Edelstahl 316, Inconel, Keramik, PFA
Stabilität/Drift Langfristige Genauigkeitsänderung pro Jahr. ±0,05°C/Jahr (RTD), ±0,2°C/Jahr (T/C)
Selbsterwärmungsfehler Vom Sensor erzeugte Wärme, die die Messwerte beeinflusst (insbesondere RTDs/Thermistoren). <0,1°C (Low-Power-IC), 0,5–2°C (RTD bei 1mA)
Eintauchtiefe Mindesteinführung der Sonde für genaue Messwerte. 10–15x Sondendurchmesser (allgemeine Regel)
IP-Schutzart Schutz vor Eindringen (Staub-/Wasserbeständigkeit). IP65 (wasserbeständig), IP67 (Untertauchen)
Zertifizierungen Konformitätsstandards. IEC 60751 (RTD), ASTM E230 (T/C), RoHS, ATEX

Anwendungen

  • Industrie: Ofensteuerung, chemische Reaktoren, Maschinenüberwachung.

  • Automobil: Motor-/Kabinentemperatur, Batterietemperaturmanagement (EVs).

  • Medizin: Patientenmonitore, Sterilisatoren, Laborausrüstung.

  • HLK: Luft-/Wassertemperaturregelung.

  • Lebensmittelsicherheit: Überwachung der Kühlkette, Kochprozesse.

  • Unterhaltungselektronik: Smartphones, Geräte, Wearables.


Auswahlrichtlinien

  1. Bereich & Genauigkeit:

    • Verwenden Sie T/Cs für extreme Hitze (>400°C); RTDs für Präzision (±0,1°C); ICs für kostenempfindliche Anwendungen.

  2. Umgebung:

    • Wählen Sie korrosionsbeständige Sonden (z. B. Inconel) für Chemikalien; IP67 für Feuchtigkeit.

  3. Reaktionsbedarf:

    • Entscheiden Sie sich für Dünnschicht-RTDs/IR für schnelle Änderungen; vermeiden Sie Thermistoren in dynamischen Systemen.

  4. Ausgangskompatibilität:

    • 4–20mA für laute Industrieumgebungen; digital (I²C) für eingebettete Systeme.

  5. Kalibrierung:

    • Priorisieren Sie Sensoren mit geringer Drift für kritische Prozesse (z. B. Pharma).

⚠️ Wichtige Hinweise:

  • Erdung/Rauschen: Schirmen Sie T/C-Drähte ab, um EMI-Störungen zu vermeiden.

  • Thermischer Kontakt: Stellen Sie eine ordnungsgemäße Haftung der Sonde an Oberflächen sicher.

  • Kalibrierung: Jährlich gemäß ASTM E2847 oder OEM-Richtlinien neu kalibrieren.


Spezialisierte Sensoren:

  • Glasfaser: Immun gegen EMI (z. B. Kraftwerke).

  • Drahtloses IoT: Für Fernüberwachung (LoRaWAN/NB-IoT).

  • Oberflächenmontage: PCBs/Mikroelektronik.

Überprüfen Sie immer die Spezifikationen anhand der Anwendungsanforderungen. Konsultieren Sie Datenblätter für eine Reduzierung bei extremen Bedingungen.