Atlas Luftkompressor Öl-Abschnittsventilmontage 1622463900

DieÖlverschließventilmontageist eine kritische Sicherheits- und Steuerungskomponente, die den Ölfluss in einer Pipeline oder einem System bei Erkennung eines vorgegebenen Zustands automatisch stoppt.Seine Hauptfunktion besteht darin, als Ausfallsicherungsmechanismus zu wirken., um Ölverschmutzungen zu verhindern, Betriebssicherheit zu gewährleisten, teure Geräte vor Schäden zu schützen und Umweltgefahren im Falle eines Systemfehlers, Notschaltens zu minimieren,oder Wartungsverfahren.

• Automatischer Notschaltvorgang:Das Ventil aktiviert sich sofort, wenn es ein Auslösersignal erhält (z. B. von einem Brandmeldegerät, einem Hochdruck-/Niederdrucksensor oder einem manuellen Notschaltfläche),Abschaltung der Treibstoffversorgung zur Verhinderung von Katastrophen.
• Leckdichte Dichtung:Sie sind mit präzise bearbeiteten Komponenten und hochwertigen Dichtungen (oft Viton, Buna-N oder Metall-zu-Metall) konstruiert, um eine bubbeldichte Schließung zu gewährleisten und nach der Aktivierung Abflussleckagen zu vermeiden.
• Robuste Konstruktion:Typischerweise aus langlebigen Materialien wieMessing, Edelstahl oder KohlenstoffstahlUm schwierige Betriebsumgebungen, einschließlich hoher Druck, extremer Temperaturen und korrosiver Elemente in verschiedenen Ölen, zu widerstehen.
• Mehrfache Aktivierungsmöglichkeiten:Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen für verschiedene Steuerungssysteme:
  • mit einem elektrischen Antrieb:Elektrisch betrieben für sofortige Fernbedienung und Integration in automatisierte Sicherheitssysteme.
  • Pneumatisch/hydraulisch betätigte:Nutzt Luft- oder hydraulischen Druck für den Betrieb in explosionsgefährdeten Umgebungen oder bei elektrischen Funken.
  • Manuelles Zurücksetzen:Nach der Aktivierung müssen die meisten Sicherheitsmodelle manuell zurückgesetzt werden, um sicherzustellen, dass das System absichtlich überprüft und sicher gemacht wird, bevor es neu gestartet wird.
• Hohe Durchflusswirksamkeit:Konzipiert mit Vollport- oder Niederdruckdropp-Innenanlagen, um die Durchflussbeschränkung während des normalen Betriebs zu minimieren und die Systemeffizienz zu optimieren.
• Versatile Montage:Konzipiert für eine einfache Integration in bestehende Pipelines mit Standard-Gewinde (NPT, BSP) oder Flanschverbindungen.

Diese Anlage ist in einer Vielzahl von Industriezweigen unerlässlich, in denen die Steuerung des Ölflusses für Sicherheit und Betrieb von entscheidender Bedeutung ist:

• Maschinen und Apparate:Schmiersysteme für Turbinen, Generatoren, Kompressoren und große Getriebe.
• Stromerzeugungsanlagen:Brennstoffölversorgungsleitungen für Kessel und Ersatzgeneratoren.
• Marine und Schifffahrt:Kraftstoffleitungen, Hydrauliksysteme und Tankübertragungsleitungen.
• Öl- und Gasindustrie:An Rohrleitungen, an Brunnenköpfen und bei Raffinationsprozessen zur Notfallisolierung.
• Heizsysteme:Brennstoffölversorgung für industrielle und gewerbliche Öfen.
• Luft- und RaumfahrtHydraulische Systeme und Brennstoffmanagementsysteme in Bodenunterstützung und Prüfgeräten.
• Brandschutzsysteme:Brennstoff für Motoren oder Generatoren im Brandfall abschalten.

1. Normalbetrieb:Das Ventil wird durch einen Federmechanismus, elektrischen Strom (Solenoid) oder einen anhaltenden pneumatischen Druck in der "offenen" Position gehalten, so dass das Öl frei durch das System fließt.
2. Auslöser:Ein überwachter Parameter überschreitet seine sichere Grenze.
   • Ein Signal von einemFeuerwehrmelderoder Gasdetektionssystem.
   • EineAnstieg oder Abfall des Drucksvon einem Sensor erkannt.
   • Einemanueller NotbremsstoppDer Knopf wird gedrückt.
   • Leistungsverlust (für Modelle, bei denen der Ausfall kurz bevorsteht).
3. Aktivierung:Der Aktor (Solenoid, Pneumatikkolben) empfängt das Signal und löst es ab, wodurch eine starke Feder oder eine alternative Kraft das Ventiltor oder den Ball in die geschlossene Position schlägt.
4. Isolierung:Der Strömungsweg ist vollständig versiegelt und verhindert, dass das Öl den potenziellen Gefahrenpunkt erreicht.
5. Zurücksetzen:Sobald der Fehler gelöst ist, muss ein Techniker den Ventilmechanismus manuell zurücksetzen, um den Durchfluss wiederherzustellen und die Integrität des Systems vor dem Neustart zu gewährleisten.

• Zertifizierte Zuverlässigkeit:Unsere Baugruppen erfüllen oder übertreffen die Industriestandards (z. B. API, ASME, UL, ATEX für explosionsgefährdete Atmosphären).
• Nachgewiesene Haltbarkeit:Streng getestet auf Lebensdauer, Druckintegrität und undichte Leistung.
• Expertenunterstützung:Unser Engineering-Team unterstützt Sie bei der Auswahl des perfekten Ventils für Ihre spezifischen Anforderungen an Druck, Temperatur und Viskosität.
• Weltweite Verfügbarkeit:Unterstützt durch eine robuste Lieferkette für rechtzeitige Lieferung und Kundendienst.